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?定制塑料件開(kāi)裂的原因有那些？ 注塑過(guò)程中工作壓力過(guò)大、速度過(guò)快、填充過(guò)多、注射和保壓時(shí)間過(guò)長(cháng)都會(huì )導致熱應力過(guò)大和開(kāi)裂； 調整模具速度和工作壓力，避免因拉拔速度快、力強導致模具開(kāi)裂； 適度提高磨具的溫度（標題：工業(yè)生產(chǎn)之母），使零件易于模具，適度降低材料溫度，避
?注塑件加工涉及那些行業(yè)？ 1、首先，在成本方面，注塑件加工所需的原材料價(jià)格低于一般技術(shù)材料。有些比金屬材料低幾倍。而且，產(chǎn)品的產(chǎn)出率也高于金屬材料。進(jìn)而展現低成本高回報的優(yōu)勢。因此，很多職業(yè)都需要這樣的產(chǎn)品。最突出的體現就是汽車(chē)生產(chǎn)行業(yè)。以前保險杠為例，這是汽車(chē)上最常見(jiàn)的保險杠
?定制塑料件配料前準備工作有那些？ 在準備和處理回收的母料之前清洗。不同的母料使用不同的洗滌劑。一般來(lái)說(shuō)，母?？梢杂们逅逑?，有油的母?？梢杂们鍧崉┣逑?。對于染色嚴重的母粒，需要進(jìn)行堿洗和脫色。顆粒配料前的準備工作包括樹(shù)脂過(guò)濾、增塑劑過(guò)濾、粉體添加劑砂漿和色母粉的制備、塊狀添加劑
?注塑件加工時(shí)顏色不均原因有那些？ 顏色不均是由于顏料分布不均造成的，尤其是通過(guò)色母、碳粉和液體顏料上色時(shí)。 當溫度低于推薦的生產(chǎn)溫度時(shí)，色母粒和顏料不能完全均質(zhì)?！ ‘敵尚蜏囟容^高，或料筒殘留時(shí)間較長(cháng)時(shí)，也簡(jiǎn)單構成顏料或塑料的熱降解，造成顏色不平衡?！ ‘敂祿谡?/p>
?注塑塑料件加工產(chǎn)品的質(zhì)量不好是那些因素導致的？ 1.塑料材質(zhì) 塑料材料功能的復雜性選擇了注塑工藝的復雜性。塑料材料的功能因種類(lèi)、品牌、制造商甚至批次不同而有很大差異。不同的功能參數可能會(huì )導致完全不同的成型效果?！ ?.注射溫度 熔體流入冷卻的型腔并因熱傳導而失去熱量
?注塑件加工過(guò)程中怎樣控制產(chǎn)品的色差？ 1、加工注塑機及模具要素的影響 選擇具有合適注塑加工能力的注塑機，如果注塑機出現材料死角等問(wèn)題，最好更換設備。模具澆注系統、排氣槽等造成色差的原因，可通過(guò)相應模具的維護處理。我們必須處理好設備和模具的問(wèn)題，才能組織生產(chǎn)，降低問(wèn)題的復雜
?請問(wèn)定制塑料件的劃痕怎樣去除？ 清潔塑料并將干凈的軟布浸入溫肥皂水中。輕輕擦洗劃痕。然后用單調干凈的抹布擦干該區域?！ ⊥垦栏嗟臅r(shí)候，把牙膏涂在濕布上，因為牙膏有阻力系數，比較溫和。用沾有牙膏的濕布輕輕擦拭塑料劃痕。力度可以更大一些，磨砂牙膏有助于去除劃痕?！ 〔料磸囊?/p>
?注塑件加工機械危險因素有那些？ 一、其主要風(fēng)險區域 它是在高溫高壓條件下運行的，其排出的組織是一臺高壓、局部高溫的機器?！ ≈饕L(fēng)險領(lǐng)域如下： (1)進(jìn)料區：由于該區有螺桿轉動(dòng)，請勿放入鐵條或其他異物； (2)料管覆蓋區：該區為原料加熱區，溫度高，有觸電危險；
? 工業(yè)塑料件定制加工注意事項 為了生產(chǎn)出令人滿(mǎn)意的工業(yè)塑料件定制產(chǎn)品，各種助劑的增加也很重要。塑料助劑是在PVC工業(yè)化后逐漸發(fā)展起來(lái)的。用于塑料成型加工的添加劑包括增塑劑、穩定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑、著(zhù)色劑、填料、潤滑劑等?！ 」I(yè)塑料件的定制材料是一種熱敏材料，其注塑成型工藝相對較差
?注塑件加工中的壓力調節方法有那些？ 在注塑加工過(guò)程中，注塑壓力的大小影響成型。注塑過(guò)程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力，直接影響塑料的塑化和產(chǎn)品質(zhì)量?！ ?、塑化壓力：當使用螺桿式注射機時(shí)，螺桿旋轉和后退時(shí)，螺桿頂部的熔料所產(chǎn)生的壓力就是塑化壓力。塑化壓力可通過(guò)調節液壓系
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