注塑件加工廠(chǎng)家介紹注塑件在設計和加工過(guò)程中要注意那些問(wèn)題?

　　1、設計注意事項

　　為了避免因回流不暢或冷卻不均而導致塑料成型不良，從而引起產(chǎn)品外表缺點(diǎn)，在設計時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

　?。?）模具外表應光潔，粗糙度低（盡量低于0.8）；

　?。?）壁厚盡量均勻，脫模斜度要滿(mǎn)意大；

　?。?）除PET外，壁厚不要太薄，一般不能低于lmm；

　?。?）澆口、流道要盡或許廣大、粗短，且應根據縮短冷凝過(guò)程設置澆口方位，必要時(shí)應加冷料井；

　?。?）排氣孔槽一定要滿(mǎn)意，以便于及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體；

　?。?）注塑件的過(guò)渡部分應圓滑，并逐漸過(guò)渡，避免有尖角、銳邊發(fā)生，特別是PC產(chǎn)品一定不能有缺口。

　　2、注塑工藝注意事項

　?。?）打針速度：在滿(mǎn)意充模的情況下，一般宜低，盡量選用慢一快一慢的多級打針；

　?。?）應選用專(zhuān)用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機進(jìn)行加工；

　?。?）螺桿轉速和背壓：在滿(mǎn)意塑化質(zhì)量的前提下，應盡量低，避免發(fā)生解降；

　?。?）打針壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺點(diǎn)，但壓力太高會(huì )發(fā)生內應力造成脫模因難和形變；

　?。?）保壓時(shí)間和成型周期：在滿(mǎn)意產(chǎn)品充模，不發(fā)生洼陷、氣泡的情況下，應盡量短，以減低熔料在機筒停留時(shí)間；

　?。?）打針溫度在塑料樹(shù)脂不分化的前提下，宜用較高打針濕度；

　?。?）模具溫度：注塑件冷卻的好壞，對質(zhì)量的影響非常大，所以模溫一定要能精確操控其過(guò)程，有或許的話(huà)，模溫盡量高一些比較好。

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