注塑件加工廠(chǎng)家介紹注塑件在設計和加工過(guò)程中要注意那些問(wèn)題?
1、設計注意事項
為了避免因回流不暢或冷卻不均而導致塑料成型不良,從而引起產(chǎn)品外表缺點(diǎn),在設計時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
?。?)模具外表應光潔,粗糙度低(盡量低于0.8);
?。?)壁厚盡量均勻,脫模斜度要滿(mǎn)意大;
?。?)除PET外,壁厚不要太薄,一般不能低于lmm;
?。?)澆口、流道要盡或許廣大、粗短,且應根據縮短冷凝過(guò)程設置澆口方位,必要時(shí)應加冷料井;
?。?)排氣孔槽一定要滿(mǎn)意,以便于及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體;
?。?)注塑件的過(guò)渡部分應圓滑,并逐漸過(guò)渡,避免有尖角、銳邊發(fā)生,特別是PC產(chǎn)品一定不能有缺口。
2、注塑工藝注意事項
?。?)打針速度:在滿(mǎn)意充模的情況下,一般宜低,盡量選用慢一快一慢的多級打針;
?。?)應選用專(zhuān)用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機進(jìn)行加工;
?。?)螺桿轉速和背壓:在滿(mǎn)意塑化質(zhì)量的前提下,應盡量低,避免發(fā)生解降;
?。?)打針壓力:一般較高,以克服熔料粘度大的缺點(diǎn),但壓力太高會(huì )發(fā)生內應力造成脫模因難和形變;
?。?)保壓時(shí)間和成型周期:在滿(mǎn)意產(chǎn)品充模,不發(fā)生洼陷、氣泡的情況下,應盡量短,以減低熔料在機筒停留時(shí)間;
?。?)打針溫度在塑料樹(shù)脂不分化的前提下,宜用較高打針濕度;
?。?)模具溫度:注塑件冷卻的好壞,對質(zhì)量的影響非常大,所以模溫一定要能精確操控其過(guò)程,有或許的話(huà),模溫盡量高一些比較好。
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