注塑件加工時(shí)出現條紋問(wèn)題怎樣處理？

　　注塑件加工時(shí)的正確規劃、精心加工、合理修模、及時(shí)氮化是避免呈現條紋缺點(diǎn)的要害辦法。

　　其應嚴格按圖紙要求加工，尤是留意提高分流孔的外表光度及模橋呈滴水形，改善固體金屬活動(dòng)狀況，減少摩擦熱；關(guān)于發(fā)生組織條紋的注塑模具擠壓時(shí)，修模工應到現場(chǎng)了解注塑模具出料情況，確定正確修模方案;修模工親自觀(guān)察型材出料瞬間的狀況要比觀(guān)察型材出料料頭來(lái)確定修模方案的作用好得多；產(chǎn)品按規定及時(shí)進(jìn)行氮化，確保固體金屬合理的活動(dòng)狀況。

　　注塑件加工應正確規劃，合理布局分流孔，合理確定工作帶的長(cháng)度，及其長(cháng)度變化的過(guò)渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點(diǎn)落在焊合室平面上，在保障模具芯頭剛度，強度的情況下，加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷面積，需要時(shí)選用“沉橋”，是避免呈現條紋缺點(diǎn)的基礎辦法。

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